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皮克全自动贴标机常见故障及解决方法介绍
Systemp / Systemp / 2021-10-28 14:13 / 阅读288次
 
皮克全自动贴标机常见故障及解决方法介绍

具有很高的效率及自动化程度,操作简便,采用人工上料、自动撕膜、自动贴附等连续复合型运动方式,主要针对触摸屏贴各种保护膜、防爆膜而研发设计的一款贴标机。但是再好的设备永久了也会出现各种小问题,为了不影响广大客户的使用体验,下面详细讲解一下常见故障的处理方法。

  

  常见故障处理:

  

  底纸断:底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个因素几个关系密切。

  

  1.检查底纸是否有砍伤情况,如砍伤底纸,则需要更换质量优质的底纸。

  

  2.检查标签绕行中是否有刮伤情况。如标签粘连,标签容易撕断。需要控制下一张出标长度,保证不粘连到贴好标签的产品。

  

  贴标偏差超过精度要求:

   标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上,产品误差几个因素有关,检查以上几个因素,再行针对性解决。

  

  1.标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。2.标带走向与产品输送走向不平行,通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。牵引轮打滑,牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关,两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。

  

  3.产品误差,产品制作过程中,边缘误差会引起贴标偏差,只有控制好产品质量才可以解决。

  

  连续出标:

   连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关,调节灵敏度即可。如调节电眼仍无法解决,则可能为标签超出选用电眼的适用范围,或者电眼损坏,需要向厂家咨询。另一种原因为标带走偏,电眼没检测到标签,前后调节电眼到检测位置即可。

  

  剥标板处底纸松弛:

   底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关,若为牵引速度过低,则提高牵引速度可解决;若牵引机构打滑,则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。另外,注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。

  

  以上,就是全自动贴标机常见故障和排除的具体操作方法,如果您需要了解更多。

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