贴标机操作过程是怎样的？贴标机在工作过程中要严格遵循工作程序，在传送带式的流程中，中间出现差错若能及时进行维修是对工流程的绝对保证，这就需要工作人员对贴标机有一定的熟悉度。下面我们简单了解下贴标机（包括平面贴标机、圆瓶贴标机、半自动圆瓶贴标机、全自动侧面+圆瓶多功能贴标机、半自动弧面贴标机、侧而贴标机）的工作原理。


各类贴标机的工作原理


1、贴标机工作原理


1、核心工作原理


1）剥标原理：依靠标签本身刚性弹力大于标签与标签底纸之间的粘附力，对标签底纸实施172度的急转巧，迫使标签与标签底纸分离，从而实现“剥标”目的。


2）送标原理：通过牵引机构牵引标签底纸，拉动标签在剥标机构上走动，标签底纸在剥标板转角处转过约172度，标签因本身的刚性大于标签与标签之间的粘附力，不跟随标签底纸，而与标签底纸分离，标签底纸连续被牵引，标签同时也被连续送出，从而实现“送标”动作。


3）覆标原理：对粘附在待贴表面的标签，依靠圆滚/毛刷,胶片等物体，通过按顺序施加直线式的力，实现“覆标”动作。


2、平面贴标机工作原理


1）全自动平面贴标机工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，信号经过PLC处理后，在适当时刻送出标签贴附在产品指定位置上，产品流经覆标装置，标签被覆牢固，一张标签的贴附动作完成。


2）半自动平面贴标机工作原理：传感器检测到产品到位或脚踩发出产品到位信号，吸着标签的吸头下降贴标并覆标，然后退回原位吸附下一张标签，等待下一个贴标信号，一张标签的贴附动作完成。


3、圆瓶贴标机工作原理


1）全自动圆瓶贴标机1:作原理：分瓶机构将产品分开后，传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，覆标带带动产品转动，标签被滚覆，一张标签的贴附动作完成.


2）半自动上糊贴标机工作原理：设备得到产品放置到位信号，设备自动分离一张标签，这张标签经涂胶后，贴在产品指定位置上，产品转动中同时贴标和覆标，标签贴完并覆在产品上，一张标签的贴附动作完成；


4、半自动圆瓶贴标机工作原理


1）单标：工人将瓶放到贴标位聊，设备提供动力让瓶了•转动，并送出一张标签贴附在瓶子上。


2）双标：工人将瓶放到贴标位聊，设备提供动力让瓶子转动，先送出一张标签贴附在瓶子上，瓶子继续转动—定时间内，设备再送出第二张标签贴附在瓶子上，正/背标同时完成贴标（两张标签间隔可调）；


3）圆周定位贴标：工人将瓶放到贴标位聊，设备提供动力让瓶了•转动，由自动感应器感应到瓶子上面的定位点后，设备在一定时间内送出一张标签贴附在瓶子上（延时时间可调），定点贴标完成。


4）手动圆瓶贴标机工作原理：工人将瓶放到贴标位置，转动手轮，送出标签和带动瓶子转动，实现贴标和覆标。


5、全自动侧面+圆瓶多功能贴标机工作原理


1）扁瓶侧面贴标：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，标签被覆贴附在产品上，一张标签的贴附动作完成（双面则为两侧同时送出一张标)。


2）圆瓶圆周单标：放产品到输送带，进入分瓶机构，分瓶机构将产品分开后，传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制相应电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，同时覆标.—张标签的贴附动作完成。


3）圆瓶圆周双标：放产品到输送带，进入分瓶机构，分瓶机构将产品分开后，传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制相应电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，同时覆标.—张标签的贴附动作完成。瓶子继续转动，一定时间内，设备再送出第二张标签贴附在瓶子上,正/背标同时完成贴标（两张标签间隔可调）。


6、半自动弧面贴标机工作原理


传感器检测到产品到位或脚踩发出产品到位信号，气缸推动贴标平台到贴标位置，标签送出、贴标平台做圆周运动，贴标同时覆标，标签送完，贴标平台回位，完成一个贴标过程。


7、侧而贴标机工作原理


全自动双侧面（单侧面）贴标机工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，标签被覆贴附在产品上，一张标签的贴附动作完成（双面则为两侧同时送出一张标）。



贴标机操作过程


贴标机所有的电机均可调速，而步进电机因出厂时已经调整好，一般不再作调整。调速电机的转速可根据贴标的生产速度和标贴纸的长度等各种因素进行调整。调速的旋钮安装在控制开关箱上。该机共有四台调速电机，即送标纸电机（步进电机），主传送电机，卷标胶带电机，调瓶距电机（理瓶器根据用户要求安装，故不在此列）。调整四个电机之间的转速关系技能获得理想的贴标效果，现将调整程序简述如下：


首先检测电机单独运转情况，将贴标机校准到水平位置，插上总电源，并分别按动电机按钮，调整操纵箱上三个调速电机相对应的旋钮，使之互相调协，并以贴出的标贴纸平整为准。以后基本上不必再调整旋钮，只要开机即可生产。各调速电机的调速旋钮和开关按钮在电器控制箱上均有文字标明。


贴标机操作过程如何进行机械调整：


1.先松动卷筒纸盘上的固定螺丝，将有机玻璃盘取下，再调整后盘位置，使后盘位置能满足卷筒纸盘处在纸带中心线位置上，固定螺丝后，装上纸盘1和有机玻璃前盘，再用螺丝固定。最后检查卷筒纸盘的转动是否灵活（其时应该松开压紧块），如不灵活则按照上述步骤进行进一步调整直至灵活为止。


2.穿贴标纸带的要求：首先检查标贴纸带的路线上所有的滚轮是否灵活，如果不灵活，必须要调整到灵活为止。穿带方法按视图上的红线方向进行，特别注意贴标纸带要在光电传感器的空间通过，以保证光电发讯装置正常工作。


3.进行试贴标：在输送带上放上需贴标的瓶子，调整左右拦瓶杆，紧靠卷标装置，调整前后上下距离，按下各个电机开关按钮，再启动两组光电开关的按钮，先放入几个瓶子进行试贴，检查贴出的标纸是否达到所需的要求，那么则表明试贴标阶段通过，可以进行批量生产。


4.在试车和生产过程中如发生意外情况，操作人员可以按动紧急停车装置。


5.在贴标过程中如有碎瓶玻璃或杂物，应立即停机，经清理后方能继续生产。


6.停机：当需停止生产时，应先关闭各个开关，最后关总电源

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来源：贤集网