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李剑平
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| 如何解决贴标机贴标的气泡问题 |
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全自动贴标机厂家,不干胶贴标机,圆瓶贴标机厂家 / 全自动贴标机厂家,不干胶贴标机,圆瓶贴标机厂家 / 2021-12-11 14:49 / 阅读303次 |
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| 如何解决贴标机贴标的气泡问题 |
| 目前通用普通型贴标机为例。由于设备是通用机型，链式整型，因此无法准确定位，达不到应有的贴标精度。而链板是开放式设计，在对于较难定位的产品采用固定式模具定位。首先根据瓶底的特点经加工中心加工相应的定位模具，贴标时将产品放在定位模具上，将原来的整形链带上移，用来校正瓶子的上部。这样被贴瓶的定位问题就已解决，贴标精度也大大提高。但是也带来了相应问题，瓶子必须放在定位模具内，影响了生产效率。
但是对于贴标的气泡问题，本例做了以下几项改进：
首先消除静电的影响，采用去静电离子风机对瓶身做除静电处理，用除静电毛刷去除标签的静电；
增加标签的贴标压力，尽量增加压力使标签与被贴瓶的附着力增加；
控制贴标过程，使标签在贴标过程中与瓶子线接触，彻底赶走气泡。
通过以上案例，我们不难发现，在容器的贴标过程中还有几点需要我们彻底解决：
细高型的产品，由于贴标过程是上下夹持产品，但多数是单独电机驱动，上下不同步，以致容易出现产品倾斜现象；而用模具定位同相是上下倾斜，因为模具内深与产品长度有一定比例，模具越深，倾斜越小，但深模在贴标过程中是不现实的。
不容易定位的产品，单靠定位模具贴标，降低设备的生产效率；
中空的容器，由于容器是中空的，贴标压力增大后会使容器表面变形，特别是较软的容器，根本无法增加贴标压力。
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