1.供标装置。供标装置是指在贴标过程中，能将标签纸按一定的工艺要求进行供送的装 咒。它通常由标仓和推标装置所组成，其中标仓是贮存标签的装置，也称标盒。它可根据要 求设计成固定的或摆动的， 其结构形式有框架式和盒式两种， 盒式标仓用的较多。 它主要由 - -块底板和两块侧板组成， 两侧板间距可调，以适应标签的尺寸变化， 调整 -般采用螺旋装 置，标仓前端两侧设有挡标爪，有针形、爪形或梳齿形等不同结构形式， 其作用是防止标签 从标仓中掉落，同时在取标过程中又可把标签逐张分开。 标仓中设有推标装置，使 前方的标 签取走后能不断补充。常见的供标装置有图 7-1所示的几种形式。图7-la 为滑车式，标盒设 计成倾斜的，推标时，倾斜角和滑车的重量决定了对标签叠层的推动力。图 7-Ib为重锤式， 标盒是水平的，推标压力决定重锤重量，补充标签时需停机，多适用于立式贴标机。图 7-Ic 为杠杆式，其标盒竖立.从顶面供标， 供标力决定于平衡重锤的大小，随着标纸的减少，推 标盘自动上升。它适用于卧式贴标机，结构简单，生产率高，但补充标签需停机。

图 7-ld 为弹簧式，推标压力为弹簧的弹力， 它是变化的，当标签叠层较厚时， 压力就大， 反之则小。 弹簧可采用盘形弹簀，补充标签时也需停机，适用于立式贴标机 1、2.取标装置.根据取标方式的不同，取标机构可 分为真空式、摩擦式、 尖爪式等不同形式 (1)真空转鼓式取标装置。该装置是由鼓体 7、鼓盖2、错气阀座14,固定阀盘12和转动 阀盘6等组成，其典型结构如图7-3 所示。制有大气通孔13 和真空槽9的固定阀盘12 与阀 座14紧固在一起安装在工作台 8.上。鼓体7与转动阀盘6固定在一-起，顶部用鼓盖2密封。 鼓体7有6组相隔的气道3,每组气道一端与鼓面 5的9个气眼相通，另-端与固定盘 12上 的真空槽9或大气通孔13 相接。轴11带动鼓体7旋转，在其旋转过程中，哪组气道 对准真 空槽9,哪组气道就与真空系统接通，此时真空吸标摆杆把标签递送过来，气眼将此标签吸 住。转鼓继续旋转，气道仍接通真空，气眼继续吸住标签，当转过近 180。时，此气道离开 2、该装置有供身标和颈标取标用的两种取标板，它们被安装在摆动轴 1的上段。摆动轴I 共有8根，每根有3个支承，上端支承在盖板 4 的滑动轴承孔中，中 部通过滚动轴承支承在 转动台面3的轴承座孔中，下部通过滚动轴承支承在与转动台面 3及盖板4同轴线的驱动齿 轮辐板上均布的8个轴承孔中。摆动轴的下端有用平键固装的小齿轮 20，它和通过滚动轴 承安装在疾轴下端的扇形齿轮 19啮合.扇形齿轮上设置有滚柱18, 它可在二个固定于机座的 凸轮21的凹槽中运动. 当该装置在主动齿轮带动下，驱动转动台面 3 和盖板4带动摆动轴1 绕主动齿轮旋转时，则各扇形轮上的滚柱在凸轮凹槽中运动 0在凸轮的控制下扇形齿轮”作 有规律的摆动. 并通过与它相啮合的后二摆动轴上的小齿轮驱使摆动轴作相同规律的摆动， 实现在涂胶位置时取标板2与涂胶辊间的纯滚动和在取标位置时取标板与标盒间的相对停止 3、以上几种供标装置在供标时，标盒都是固定的，当需标盒运动时，-般采用-套曲柄连 杆机构和凸轮机构使标盒产生移动和摆动的复合运动，图 7-2为摇摆式标盒示意图标盒1 由一块支承板5 和两块侧板6 组成。两侧板之间的距离可用小螺杆 4调整，以适应不同标签 的宽度。标盒1的前端有挡标爪，挡住标签。推标装置由滑块 13,钢绳12及弹簧盘7 组成， 在取标过程中把标签不断向前推进， 以补充取走的标签。 整个标盒固定在座板 2上。两臂杠 杆9固定在支柱3上，其右臂用螺拴巧与摇杆17连接，摇杆17又固定在座板 2的传动部件 上。两臂杠杆的摇动由凸轮 10和11驱动，凸轮10固定在轴8上，轴8由真空转鼓传动系 统通过齿轮16和14带动转动，使标盒完成向前接近真空转鼓和随转鼓转动方向的摇摆运动 当标盒靠近转鼓时，滚子18 顶推阀门使转鼓相应部分接通真空，吸取标签。 4、在这类取标装置中，常 用真空吸标摆杆配合真空转鼓进行工作，其 优点是标盒不必作复 杂的供标动作。它的结构比真空转鼓与摇摆式 4标盒配合要简单一些，见图 7-4。这种真空 吸标摆杆机构,是将标签从固定的标盒取出传给真空 转鼓的.该装置是由套筒3、摆杆2和 固定的滚子7,使摆杆2绕固定轴4摆动的，吸标管6时而向着标盒运动，时而又向转鼓方 向作返回运动。固定轴4 的圆柱面上有两条纵向槽，其中-条为真空槽 10， 与固定轴4中 心的真空通道 5相通;另一条为破气槽11。 真空吸管摆向标盒时，吸标管 6对准真空槽 10。 通过真空通道 5与真空系统接通吸取标签 ;当真空吸音摆到转鼓上时，它对准破气槽 11,经 破气孔9与大气相通，标签失去真空吸力被真空转鼓取走。,